Ultra ince öğütücü işleme süreci

Bu doğal ortamda yetişen bitki maddelerinin bizim tarafımızdan emilebilmesi için çiğnenmesi gerekir ancak bazı maddeler ve besinler hücrelerde bulunur. Çiğnememiz bu etkiyi sağlayamaz ve işlendikten sonra emilemez. O zaman süper ince ufalayıcı şu anda çok yardımcı oluyor. Hücreleri kırıyoruz ve çok ince toz kullanıyoruz, sadece hammadde tasarrufu sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda emmemize de büyük ölçüde yardımcı oluyor, bu yüzden bu aletin nasıl işlendiğine bir göz atalım!

Ultra ince öğütücünün işlemi iki bölüme ayrılmalıdır. Geleneksel Çin tıbbı ıslak haldeyse, önce kurutulur. Çünkü geleneksel Çin tıbbının su içeriği toz haline getirmeden önce yüzde 10'dan fazlaysa, toz haline getirme işlemi sırasında suyu ikinci kez emecektir ve yapışkan görünmesi veya katı halde bulunması kolaydır. Ultra ince toz haline getirmeye elverişli değildir. Ultra ince öğütmeden önce, malzemenin köşesi 10 mm'den fazla değildir. 10 mm'den büyükse, önce dilimlemek veya 1-2 dakika boyunca kaba bir toz yapmak daha iyidir; bu, ultra ince öğütmeye elverişlidir ve kısa sürede ince tozun etkisini elde edebilir. Tek kelimeyle, ultra ince öğütmenin etkisini etkileyen yukarıdaki nedenler, öğütme ortamı, malzeme özellikleri ve beslemeden önceki işlemler olarak özetlenebilir. Önemli olan ultra ince öğütme için hangi ekipmanın seçildiğidir.

Süper ince öğütücü, bir dizi ileri teknolojiyi benimser ve yüksek hızlı darbe kuvveti ve kesme kuvveti kullanır, böylece malzeme, öğütme silindirindeki ortamın yüksek ivmeli etkisine, değişimine, ekstrüzyonuna, kesilmesine vb. Kısa sürede ideal kırma etkisi elde edin. Malzeme, kırma işlemi sırasında akışkanlaştırılır, böylece her parçacık aynı stres durumuna sahip olur ve kırma sırasında hassas karıştırma (dağılım) etkisi elde edilir. İvme gibi parametreler ayarlanarak kırma ve öğütme amaçlı veya hassas karıştırma (karıştırma) amaçlı operasyonlar gerçekleştirilebilir.

Ultra ince öğütücü, titreşimli kırmanın çalışma prensibini benimser. Öğütme silindirine (öğütme haznesi) belirli miktarda öğütme ortamı doldurulur, örneğin sert malzemelerden yapılmış bilyeler, çubuklar veya sütunlar. Saat yönünün tersine dairesel titreşim. Öğütme silindirinin güçlü titreşimi, öğütme silindirindeki ortamın bir fırlatma hareketi oluşturmasına neden olur. Bu fırlatma hareketinin etkisi altında, her ortam dairesel titreşimle aynı yönde bir dönme hareketi üretir. Aynı zamanda, orta grup da 3-5 döngü üretir. Dairesel titreşime zıt düşük frekanslı yörünge hareketi. Sonuç olarak, ortam bazen dağılır ve bazen birbiriyle çarpışır, bu da malzeme üzerinde pozitif bir darbe kuvveti p ve bir yanal kesme kuvveti L ile sonuçlanır. P ve L kuvvetlerinin çarpma, sıkıştırma ve kesme etkisi altında malzeme öğütülür, kırılır ve toz haline getirilir.

https:// www.bolymill.com/